Fourniture d'usine SmCo Samarium Cobalt Block Magnets

Les blocs magnétiques en samarium cobalt (SmCo) sont composés de samarium, de cobalt et de fer. Les aimants en samarium cobalt sont appréciés pour leur résistance supérieure par rapport à leur taille. Même à des températures extrêmement basses ou élevées, ces aimants résistent à la démagnétisation et à la corrosion.

SmCo est sans doute le meilleur matériau d'aimant permanent disponible dans le commerce, avec une rémanence similaire aux aimants en néodyme, mais avec des températures nominales plus élevées et une stabilité de température supérieure. Il existe deux types d'aimants SmCo, SmCo 1:5 et SmCo 2:17.

Processus de fabrication

Les deux types d'aimants SmCo sont fabriqués par métallurgie des poudres. Les matières premières sont fondues dans un four et coulées en feuille mince ou en lingot. Le matériau est broyé puis pulvérisé par broyage à boulets ou par broyage à jet. La poudre est ensuite orientée avec un champ magnétique externe et pressée en blocs ou en forme de filet proche. Les propriétés finales et la densité sont obtenues en suivant le frittage et les traitements thermiques. Les blocs sont ensuite découpés en forme et magnétisés.

SmCo 1:5

Comme l'indique la nomination, les alliages magnétiques samarium-cobalt 1: 5 (généralement écrits SmCo5 ou SmCo 1: 5) ont un atome de terre rare samarium pour cinq atomes de cobalt. En poids, cet alliage d'aimant contiendra typiquement 36 % de samarium avec le reste en cobalt. Parfois, le prasédyme est allié pour augmenter la rémanence. Les produits énergétiques de ces alliages samarium-cobalt vont de 16 MGOe à 25 MGOe, soit env. 128 - 200 kJ/m3. Contrairement aux aimants SmCo 2:17, les aimants 1:5 sont relativement faciles à magnétiser et l'aimantation à saturation peut être obtenue avec un champ magnétisant modéré. Par conséquent, les aimants 1:5 sont plus faciles à calibrer pour un champ magnétique spécifique que les aimants SmCo 2:17.

SmCo 2:17

Ces alliages (écrits comme Sm2Co17, ou SmCo Series 2:17) sont durcis par vieillissement avec une composition de deux atomes de samarium de terre rare pour 13-17 atomes de métaux de transition (TM). La teneur en TM est riche en cobalt, mais contient également d'autres métaux tels que le fer et le cuivre. D'autres éléments tels que le zirconium et l'hafnium, etc. peuvent être ajoutés en petites quantités pour obtenir une meilleure réponse au traitement thermique. Les produits énergétiques maximaux de ces alliages vont de 20 à 32 MGOe, soit environ 160-260 kJ/m3. Ces alliages ont le meilleur coefficient de température réversible de rémanence de tous les alliages de terres rares, généralement de -0,03 %/°C.

Dans les aimants Sm2Co17, le mécanisme de coercivité est basé sur l'épinglage de paroi de domaine (contrairement à SmCo 1:5 et NdFeB où c'est la nucléation). Le but de l'alliage et du traitement thermique est de créer une microstructure à l'intérieur des aimants qui empêche le mouvement de la paroi du domaine et résiste ainsi au processus d'inversion de l'aimantation.

Fiche de performances physiques du SmCo fritté

Applications pour Samarium Cobalt

Les aimants en bloc de Samarium Cobalt sont utilisés dans des applications telles que le moteur, la médecine, la recherche, les capteurs, la tenue, l'électronique grand public, les produits de consommation et l'automobile. Ces aimants rectangulaires peuvent résister à des températures élevées et à d'autres forces de démagnétisation.

FAQ: 

Q1. Quelles sont les caractéristiques des blocs magnétiques SmCo ?

A1. Les aimants en bloc SmCo ont une force magnétique élevée, une excellente stabilité de température et une résistance élevée à la démagnétisation. Ils sont également fragiles et relativement coûteux par rapport aux autres types d'aimants.

Q2. Quelles sont les applications des blocs magnétiques SmCo ?

A2. Les blocs magnétiques SmCo sont utilisés dans diverses applications industrielles, notamment les capteurs, les pompes et les moteurs. Ils sont également utilisés dans les industries scientifiques, médicales et automobiles.

Q3. Comment sont fabriqués les blocs magnétiques SmCo ?

A3. Les aimants en bloc SmCo sont fabriqués selon un processus appelé métallurgie des poudres, qui implique le mélange de matières premières, leur pressage dans la forme souhaitée, puis le frittage de l'aimant dans un four.

Q4. Quels sont les avantages des blocs magnétiques SmCo ?

A4. Les aimants en bloc SmCo ont une force magnétique élevée, une excellente stabilité de température et une résistance élevée à la démagnétisation. Ils sont également résistants à la corrosion et ne nécessitent pas de revêtements.

Q5. Les blocs magnétiques SmCo peuvent-ils être personnalisés ?

A5. Oui, les blocs magnétiques SmCo peuvent être fabriqués en différentes tailles et formes en fonction de l'application spécifique.