Aimants SmCo permanents en terres rares
Caractéristiques
1. Aimant SmCo, aimant permanent, aimant de terres rares
2. Excellente résistance à la corrosion, température de travail élevée.
Notre aimant SmCo peut être produit dans une variété de formes, de tailles et de qualités dans le cadre de notre service personnalisé d'aimants SmCo (sur commande).
- information
Fournisseur de la Chine en gros super fort personnalisé Samarium Cobalt SmCo Aimant
Comparés aux aimants en néodyme, les aimants en samarium cobalt sont beaucoup plus appropriés pour fonctionner à haute température. Par conséquent, il est idéal pour la fabrication de moteurs à aimants permanents à hautes performances et de produits utilisés dans des environnements de travail très compliqués. De plus, il a une très forte résistance à la rouille, donc généralement, il n'a pas besoin de galvanoplastie.
Caractéristiques
(1"=25,4 mm ; 1 lb = 0,453 kg)
Dimensions : OD40 x ID20 x 5 mm
Tolérances : +/-0,1 mm x ±0,05 mm (±0,004"±0,002")
Matériel: Sm2Co17
Placage/Revêtement : N/A
Direction d'aimantation : axialement, avec des pôles sur des faces planes
Température de fonctionnement maximale : 350 °C
Caractéristiques
Strong Ring SmCo Magnet est l'aimant alternative aux terres rares. Il est souvent utilisé dans les applications aérospatiales, automobiles et militaires. Il est généralement plus faible que le néodyme NdFeB à température ambiante.
Samarium Cobalt SmCo peut être utilisé dans des conditions extrêmes de froid et de chaleur. Il a également une coercivité très élevée, ce qui le rend idéal pour les applications de moteur à haute température.
Samarium Cobalt a également des coefficients de température extrêmement bons, ce qui rend la sortie de l'aimant très stable avec de petits changements de température. Il est très populaire dans les applications de détection critiques.
Données techniques de l'aimant SmCo
Matériel | Grade | Produit énergétique (BH) max | Induction résiduelle Br(min-max) | Force coercitive Hcb(min-max) | Force coercitive intrinsèque Hcj(min-max) | Densité D | Rév. Tenp Coeff α(Br) | Curie Temp TC | Température de travail max Tw | ||||
KJ/m 3 | MGsOe | J | KG | KA/m | TOI | KA/m | TOI | g/cm 3 | %/ºC | C | C | ||
SmCo5 | XG16 | 120~143 | 15 ~ 18 | 0,77-0,86 | 7.7-8.6 | 613-716 | 7.7-9.0 | ≥1194 | ≥15.0 | 8.3 | -0,04 | ≥740 | 250 |
XG16H | 120~143 | 15 ~ 18 | 0,77-0,86 | 7.7-8.6 | 613-716 | 7.7-9.0 | ≥1592 | ≥20.0 | |||||
XG18 | 135~159 | 17 ~ 20 | 0,81 ~ 0,92 | 8.1~9.2 | 637 ~ 756 | 8.0~9.5 | ≥1194 | ≥15.0 | |||||
XG18H | 135~159 | 17 ~ 20 | 0,81 ~ 0,92 | 8.1~9.2 | 637 ~ 756 | 8.0~9.5 | ≥1592 | ≥20.0 | |||||
XG20 | 151~175 | 19 ~ 22 | 0,85 ~ 0,95 | 8.5~9.5 | 637 ~ 756 | 8.0~9.5 | ≥1194 | ≥15.0 | |||||
XG20H | 151~175 | 19 ~ 22 | 0,85 ~ 0,95 | 8.5~9.5 | 637 ~ 756 | 8.0~9.5 | ≥1592 | ≥20.0 | |||||
XG22 | 167~191 | 21 ~ 24 | 0,89 ~ 1,0 | 8.9~10.0 | 661 ~ 772 | 8.3~9.7 | ≥1194 | ≥15.0 | |||||
XG22H | 167~191 | 21 ~ 24 | 0,89 ~ 1,0 | 8.9~10.0 | 661 ~ 772 | 8.3~9.7 | ≥1592 | ≥20.0 | |||||
Sm2Co17 | XGS24M | 175 ~ 199 | 22 ~ 25 | 0,92 ~ 1,04 | 9.2~10.4 | 318 ~ 788 | 4.0~9.9 | 398 ~ 1194 | 5.0~15.0 | 8.4 | -0,03 | ≥850 | 350 |
XGS24 | 175 ~ 199 | 22 ~ 25 | 0,92 ~ 1,04 | 9.2~10.4 | 661 ~ 796 | 8.3~10.0 | 1194 ~ 1990 | 15.0~25.0 | |||||
XGS24H | 175 ~ 199 | 22 ~ 25 | 0,92 ~ 1,04 | 9.2~10.4 | 661 ~ 804 | 8.3~10.1 | > 1990 | >25,0 | |||||
XGS26M | 191~215 | 24 ~ 27 | 1.0~1.06 | 10.0~10.6 | 318 ~ 796 | 4.0~10.0 | 398 ~ 1194 | 5.0~15.0 | |||||
XGS26 | 191~215 | 24 ~ 27 | 1.0~1.06 | 10.0~10.6 | 677 ~ 820 | 8.5~10.3 | 1194 ~ 1990 | 15.0~25.0 | |||||
XGS26H | 191~215 | 24 ~ 27 | 1.0~1.06 | 10.0~10.6 | 677 ~ 820 | 8.5~10.3 | > 1990 | >25,0 | |||||
XGS28M | 207~231 | 26 ~ 29 | 1.04~1.10 | 10.4~11.0 | 318 ~ 804 | 4.0~10.1 | 398 ~ 1194 | 5.0~15.0 | |||||
XGS28 | 207~231 | 26 ~ 29 | 1.04~1.10 | 10.4~11.0 | 677 ~ 820 | 8.5~10.3 | 1194 ~ 1990 | 15.0~25.0 | |||||
XGS28H | 207~231 | 26 ~ 29 | 1.04~1.10 | 10.4~11.0 | 677 ~ 820 | 8.5~10.3 | > 1990 | >25,0 | |||||
XGS30M | 223~247 | 28 ~ 31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 318 ~ 804 | 4.0~10.1 | 398 ~ 1194 | 5.0~15.0 | |||||
XGS30 | 223~247 | 28 ~ 31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 700 ~ 828 | 8.8~10.4 | 1194 ~ 1990 | 15.0~25.0 | |||||
XGS30H | 223~247 | 28 ~ 31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 700 ~ 828 | 8.8~10.4 | > 1990 | >25,0 | |||||
XGS32M | 231~255 | 29 ~ 32 | 1.09~1.15 | 10.9~11.5 | 318 ~ 804 | 4.0~10.1 | 398 ~ 955 | 5.0~12.0 | |||||
XGS32 | 231~255 | 29 ~ 32 | 1.09~1.15 | 10.9~11.5 | 716 ~ 836 | 9.0~10.5 | > 955 | >12.0 | |||||
Coeff basse température Sm2Co17 | XGS22LT | 159 ~ 183 | 20 ~ 23 | 0,90 ~ 0,99 | 9.0~9.9 | 677 ~ 756 | 8.5~9.5 | ≥1194 | ≥15.0 | 8.4 | -0,015 | ≥850 | 350 |
Application
Les aimants de terres rares SmCo ont une forte résistance à la corrosion et à l'oxydabilité, qui sont largement appliquées à l'aviation et à l'aérospatiale, à la défense nationale et à l'industrie militaire, aux composants micro-ondes, à la communication, aux équipements de thérapie, aux instruments, aux appareils, à divers types de capteurs de dispositifs de transmission magnétique, processeur magnétique , machines de levage motorisées et magnétiques.
FAQ:
Q1. Qu'est-ce qu'un aimant annulaire SmCo ?
A1. Un aimant annulaire SmCo est un aimant de terre rare de forme circulaire fabriqué à partir d'un alliage de samarium et de cobalt avec un trou au centre. Il se caractérise par sa force magnétique élevée et sa stabilité thermique.
Q2. Quelles sont les caractéristiques des aimants annulaires SmCo ?
A2. Les aimants annulaires SmCo ont une force magnétique élevée, une excellente stabilité de température et une résistance élevée à la démagnétisation. Ils sont également fragiles et relativement coûteux par rapport aux autres types d'aimants.
Q3. Quelles sont les applications des aimants annulaires SmCo ?
A3. Les aimants annulaires SmCo sont utilisés dans diverses applications industrielles, notamment les capteurs, les pompes et les moteurs. Ils sont également utilisés dans les industries scientifiques, médicales et automobiles.
Q4. Comment sont fabriqués les aimants annulaires SmCo ?
A4. Les aimants annulaires SmCo sont fabriqués selon un processus appelé métallurgie des poudres, qui implique le mélange de matières premières, leur pressage dans la forme souhaitée, puis le frittage de l'aimant dans un four. Le trou au centre est ajouté par perçage ou meulage sans centre.
Q5. Quels sont les avantages des aimants annulaires SmCo ?
A5. Les aimants annulaires SmCo ont une force magnétique élevée, une excellente stabilité de température et une résistance élevée à la démagnétisation. Ils sont également résistants à la corrosion et ne nécessitent pas de revêtements.
