Aimants Alnico, composé principalement d'aluminium (Al), de nickel (Ni) et de cobalt (Co). Cette classe d'aimants reste un matériau privilégié en raison de son excellente stabilité à la température, de sa haute densité de flux magnétique et de sa résistance à la corrosion.

Les aimants Alnico sont fabriqués par un processus de coulée ou de frittage. Le processus de moulage permet à l'aimant d'être fabriqué dans des formes complexes et complexes. L'Alnico fritté est fabriqué à partir d'un mélange en poudre d'ingrédients qui sont pressés dans une matrice sous des tonnes de pression. Le processus de frittage permet de fabriquer les aimants avec des tolérances plus strictes et une résistance mécanique plus élevée.

Les aimants coulés Alnico les plus courants sont de grades 2, 3, 5 et 8. Ils conviennent mieux aux applications exposées à des températures de fonctionnement supérieures à 400 ° Fahrenheit. Ils conservent environ 85 % de leur résistance à température ambiante jusqu'à 1000 °F. Ils se démagnétisent complètement à environ 1600 °F. Pour de meilleurs résultats avec les aimants Alnico 5, la longueur ne doit pas être inférieure à 5 fois le diamètre de la section transversale ou le diamètre d'un cercle de surface égale à la section transversale.

TableauⅠ：Propriétés d'Alnico Cast

Tableau Ⅱ：Propriétés de l'Alnico fritté

Tableau Ⅲ：Aimants Alnico - Propriétés physiques

Tableau Ⅳ：Courbe de démagnétisation AlNiCo